¿Cómo prevenir la brida del calentador tubular de inmersión líquida a partir de métodos de quema y mantenimiento en seco?

Creo que muchas personas se encontrarán con un tubo de calefacción eléctrico de acero inoxidable, una situación de quema en seco. De hecho, generalmente se refiere al estado de calentamiento del tubo de calentamiento de inmersión auxiliar en el proceso de calentamiento del tanque de agua sin agua o menos agua. En otras palabras, la quema en seco no es un estado de trabajo establecido, sino un accidente de operación del sistema, es decir, un estado de falla. Si este estado continúa, conducirá a consecuencias más graves. Ahora, con el rápido desarrollo de tubos de calefacción eléctricos auxiliares, el elemento de calentamiento de inmersión de agua eléctrica auxiliar puede evitar la quema seca continua.

Para prevenir la quema seca continua significa que cuando el sistema se calienta eléctricamente en el estado de la escasez de agua o sin agua, la operación debe terminar dentro de un tiempo limitado antes de que ocurran las consecuencias, y el suministro de energía debe cortarse para el tratamiento. Antes de eliminar no se elimina la escasez de agua o agua, no importa cómo se mueva el tubo de control de temperatura, si la potencia del sistema se corta, no se encenderá nuevamente. Por supuesto, si no hay agua o falta de agua, no habrá electricidad, o ninguna agua, que es lo que se siente la quema seca.

Sin embargo, hay otro punto que los consumidores deben entender. Aunque muchos tubos eléctricos en el mercado tienen la función de la escasez de agua y la falla de energía, a veces debido a la inestabilidad del sensor, la señal sin agua es incierta. Así que ten cuidado con lo que elijas.

El tubo de calentamiento de inmersión de la brida para métodos de mantenimiento de líquidos:

1) Almacene el tubo de calentamiento de inmersión de la brida en el lugar seco, especialmente en un ambiente de alta humedad.

2) Proteja los cables de los tubos de calefacción eléctricos, evite el desgaste, no se comunique con la grasa, la salida de la máquina de moldeo por inyección y otros contaminantes. El entorno operativo del cable no debe ser superior a 450 ° C.

3) La operación del equipo necesita control de temperatura y mantener una buena condición de trabajo, la operación del equipo debe cumplir con las especificaciones;

4) Dado que todos los tubos de calentamiento son propensos a absorber la humedad del aire húmedo, la humedad puede acumularse durante el transporte o el almacenamiento. Por lo tanto, si el valor de resistencia al aislamiento es bajo (menos de 1 MHz), el tubo de calentamiento se puede hornear en el horno durante varias horas, o el uso de baja presión para eliminar la humedad al comenzar la operación.

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