A. Descripción general
La formación de escarcha en la superficie del evaporador de la cámara frigorífica impide la conducción y distribución del frío, afectando negativamente la eficacia de la refrigeración. Cuando el espesor de la capa de escarcha alcanza un nivel considerable, la eficiencia de refrigeración puede incluso descender por debajo del 30%, lo que conlleva un gran desperdicio de energía eléctrica y reduce la vida útil del sistema. Por lo tanto, es necesario realizar la descongelación de la cámara frigorífica en el ciclo adecuado.
B. El propósito de la descongelación
1. Mejorar la eficiencia de refrigeración del sistema;
2. Garantizar la calidad de los productos congelados en el almacén;
3. Ahorrar energía;
4. Prolongar la vida útil del sistema de almacenamiento en frío.
C. Métodos de descongelación
Métodos de descongelación para cámaras frigoríficas: descongelación con gas caliente (descongelación con flúor caliente, descongelación con amoníaco caliente), descongelación con agua, descongelación eléctrica, descongelación mecánica (artificial), etc.
1. Descongelación por gas caliente
Adecuado para la descongelación de tuberías de cámaras frigoríficas grandes, medianas y pequeñas:
El condensado gaseoso caliente a alta temperatura entra directamente en el evaporador sin interrupciones, lo que provoca un aumento de la temperatura del evaporador y, como consecuencia, la disolución o el desprendimiento de la capa de escarcha y la junta de descarga fría. El descongelamiento por gas caliente es económico y fiable, facilita el mantenimiento y la gestión, y su inversión y construcción no requieren grandes inversiones.
2. Descongelación por pulverización de agua
Se utiliza ampliamente para descongelar refrigeradores grandes y medianos:
Rocíe periódicamente el evaporador con agua a temperatura ambiente para derretir la capa de escarcha. Si bien el efecto descongelante es muy bueno, es más adecuado para enfriadores de aire y resulta difícil de aplicar en serpentines de evaporación. También es posible rociar el evaporador con una solución con un punto de congelación más alto, como salmuera concentrada al 5% o 8%, para evitar la formación de escarcha.
3, descongelación eléctrica
El tubo de calor eléctrico se utiliza principalmente en enfriadoras medianas y pequeñas:
El cable calefactor eléctrico se utiliza principalmente para la descongelación de tubos de aluminio en cámaras frigoríficas medianas y pequeñas, siendo sencillo y fácil de usar para enfriadores. Sin embargo, en el caso de cámaras frigoríficas con tubos de aluminio, la dificultad de construcción de la instalación del cable calefactor eléctrico en las aletas de aluminio no es pequeña, y la tasa de fallos es relativamente alta en el futuro, el mantenimiento y la gestión son difíciles, la economía es baja y el factor de seguridad es relativamente bajo.
4. Descongelación mecánica artificial
Aplicación para descongelar tuberías de almacenamiento en frío de pequeño tamaño:
La descongelación manual de tuberías en cámaras frigoríficas es más económica que el método de descongelación tradicional. En grandes cámaras frigoríficas, la descongelación artificial no es viable, ya que la operación del cabezal es compleja, el consumo de recursos es excesivo, el tiempo de retención en el almacén es prolongado y perjudicial para la salud. Además, la descongelación no es fácil de realizar por completo, pudiendo causar deformaciones en el evaporador e incluso su rotura, lo que podría provocar fugas.
D. Selección del método de descongelación del sistema de flúor
Según el evaporador de la cámara frigorífica, se debe elegir un método de descongelación adecuado. Algunas cámaras frigoríficas pequeñas utilizan la puerta cerrada para descongelar de forma natural mediante el calor del aire. En otras, las cámaras frigoríficas de alta temperatura se apagan, se abre el ventilador por separado y se utiliza este para hacer circular el aire y descongelar, evitando así el uso de tubos de calor eléctricos para ahorrar energía.
1. Método de descongelación del refrigerador:
(1) Se puede elegir entre descongelación eléctrica por tubo y descongelación por agua; en zonas con agua más accesible se puede preferir la descongelación por agua, mientras que en zonas con escasez de agua se prefiere la descongelación eléctrica por tubo.
(2) La descongelación por tubo eléctrico se utiliza principalmente en la descongelación de enfriadores de aire pequeños; el enfriador de hielo por lavado de agua generalmente se configura en sistemas de refrigeración y aire acondicionado grandes.
2. Método de descongelación de la hilera de acero:
Existen opciones de descongelación mediante flúor caliente y descongelación artificial.
3. Método de descongelación de tubos de aluminio:
Existen opciones de descongelación térmica con fluoruro y descongelación térmica eléctrica.
E. Tiempo de descongelación en almacenamiento en frío
Actualmente, la descongelación en la mayoría de las cámaras frigoríficas se controla mediante una sonda de temperatura o un tiempo de descongelación. La frecuencia, la duración y la temperatura de parada de la descongelación deben ajustarse según la cantidad y la calidad de los productos almacenados.
Al finalizar el tiempo de descongelación, y luego durante el tiempo de goteo, el ventilador se pone en marcha. Tenga cuidado de no configurar un tiempo de descongelación demasiado largo y procure que se complete de forma razonable. (El ciclo de descongelación generalmente se basa en el tiempo de alimentación eléctrica o en el tiempo de arranque del compresor).
F. Análisis de las causas de las heladas excesivas
Existen muchos factores que influyen en la formación de escarcha, como la estructura del evaporador, el ambiente atmosférico (temperatura, humedad) y el caudal de aire. Los efectos sobre la formación de escarcha y el rendimiento del enfriador de aire son los siguientes:
1. La diferencia de temperatura entre el aire de entrada y el ventilador de la cámara frigorífica;
2. La humedad del aire inhalado;
3, espaciado de las aletas;
4, caudal de aire de entrada.
Cuando la temperatura de almacenamiento es superior a 8 ℃, el sistema normal de almacenamiento en frío casi no se congela; cuando la temperatura ambiente es de -5 ℃ a 3 ℃ y la humedad relativa del aire es alta, el enfriador de aire se congela fácilmente; cuando la temperatura ambiente disminuye, la velocidad de formación de escarcha disminuye debido a la reducción del contenido de humedad en el aire.
Fecha de publicación: 12 de diciembre de 2023