El medio de calentamiento es diferente, y el tubo calefactor seleccionado también lo es. Los materiales de los tubos calefactores varían según el entorno de trabajo. Los tubos calefactores se pueden clasificar en calentamiento por aire seco y calentamiento por líquido. En equipos industriales, los tubos de calentamiento por aire seco suelen ser de acero inoxidable o con aletas. Su característica común es el uso de acero inoxidable y el uso de resistencias eléctricas para la transferencia de calor al aire, lo que provoca un aumento de la temperatura del medio calefactor. Si bien ambos tipos de tubos permiten el calentamiento por aire seco, existen diferencias entre ellos y los tubos de calentamiento por líquido.
Tubo calefactor de líquido: Necesitamos conocer el nivel del líquido y si este es corrosivo. El tubo calefactor debe estar completamente sumergido en el líquido durante su uso para evitar el sobrecalentamiento y el aumento excesivo de la temperatura superficial, lo que podría provocar su rotura. Si se trata de un tubo calefactor de agua ablandada común, podemos elegir acero inoxidable 304. Si el líquido es corrosivo, según el grado de corrosión, se puede seleccionar acero inoxidable 316, teflón, titanio u otros materiales resistentes a la corrosión. Si se trata de calentar aceite, podemos usar acero al carbono o acero inoxidable. El acero al carbono tiene un menor costo y no se oxida al calentar aceite en su interior. Si la carga superficial del aceite es demasiado alta, la temperatura del aceite aumentará considerablemente, lo que puede provocar accidentes. Debemos tener cuidado. Es necesario observar periódicamente la formación de incrustaciones y carbonilla en la superficie del tubo calefactor y tomar medidas para evitar que afecte la disipación del calor y reduzca su vida útil.
Tubo calefactor en seco: existen tubos calefactores de acero inoxidable para hornos, tubos calefactores de un solo cabezal para calentar orificios de moldes, tubos calefactores con aletas para calentar aire, y también se pueden diseñar diferentes formas y potencias según los requisitos. En circunstancias normales, la potencia del tubo calefactor en seco no debe exceder 1 kW por metro, y puede aumentarse a 1,5 kW en caso de circulación por ventilador. Para prolongar su vida útil, es recomendable contar con un control de temperatura que se mantenga dentro del rango que el tubo puede soportar, de modo que no se caliente constantemente, superando la temperatura máxima que puede soportar.
Fecha de publicación: 1 de septiembre de 2023