Los calentadores de inmersión con brida son componentes esenciales de la calefacción eléctrica, ya que determinan directamente la vida útil de la caldera. Se recomienda elegir tubos calefactores eléctricos no metálicos (como los cerámicos), debido a su resistencia a la carga, larga vida útil y estructura de separación entre agua y electricidad, lo que evita fugas de electricidad en la caldera. El tubo calefactor utiliza un calentador eléctrico tubular metálico para calentar el agua, convirtiendo directamente la energía eléctrica en energía térmica (para producir agua caliente o vapor). No requiere combustión para transformar la energía química en calor, ni el suministro de aire y combustible necesarios para la combustión, y no emite gases ni cenizas nocivas, cumpliendo así con los requisitos de protección ambiental. Según su función, la calefacción eléctrica se divide en calderas de agua hirviendo KS-D, calderas de agua caliente CLDR (CWDR) y calderas de vapor LDR (WDR). El tubo calefactor de la caldera de agua hirviendo debe estar colocado y fijo, y la zona de calentamiento efectiva debe estar sumergida en líquido o metal sólido. Está estrictamente prohibido el uso de aire comprimido. Cuando se encuentre incrustaciones o carbono en la superficie del cuerpo de la tubería, debe limpiarse y reutilizarse a tiempo para evitar la sombra y la disipación de calor, y acortar su vida útil. Al calentar metales fusibles o sales sólidas, álcalis, lixiviados, parafinas, etc., primero se debe reducir la presión de calentamiento eléctrico, y la presión nominal de calentamiento eléctrico puede aumentarse una vez que el medio se haya fundido. Al calentar aire, los elementos deben cruzarse y estar dispuestos uniformemente, de modo que los elementos tengan buenas condiciones de disipación de calor, para que el aire en circulación pueda calentarse completamente. Deben considerarse medidas de seguridad al calentar nitrato para prevenir accidentes por explosión. La parte del cableado debe colocarse fuera de la capa de aislamiento para evitar el contacto con medios corrosivos, explosivos y agua; el cableado debe ser capaz de soportar la temperatura y la carga de calentamiento de la parte del cableado durante un tiempo prolongado, y la fijación de los tornillos del cableado debe evitar la fuerza excesiva. Los componentes deben almacenarse en un lugar seco. Si la resistencia de calentamiento eléctrico del aislamiento es inferior a 1 MΩ durante un tiempo prolongado, se puede secar en un horno a unos 200 °C o reducir la presión de calentamiento eléctrico mediante un calentador eléctrico a prueba de explosiones hasta que se restablezca la resistencia de calentamiento eléctrico del aislamiento. El polvo de óxido de magnesio en el extremo de salida del tubo de calor del calentamiento eléctrico puede evitar la infiltración de contaminantes y agua en el lugar de uso para prevenir la ocurrencia de accidentes de calentamiento por fugas eléctricas. El calentamiento eléctrico se compone principalmente de la caldera, la caja de control eléctrico y el sistema de control. Se caracteriza por ser respetuoso con el medio ambiente, limpio, libre de contaminación, silencioso y totalmente automático. Con la reducción de la energía limitada y los aumentos sustanciales de precios, el calentamiento eléctrico como equipo de caldera emergente es cada vez más reconocido por todos.
1. La configuración del controlador de caldera computarizado permite un funcionamiento inteligente, digital, automatizado y humanizado de la caldera. La temperatura del agua se puede ajustar a voluntad entre 10 ℃ y 100 ℃, y la caldera puede suministrar tanto agua hirviendo como agua caliente, lo que la convierte en una máquina de doble uso.
2. El uso de un calentador de inmersión con brida avanzada y un tubo de acero sin costura de alta calidad previene eficazmente la acumulación de incrustaciones y garantiza una larga vida útil. La estructura de absorción de calor se optimiza mediante computadora, logrando una optimización completa del coeficiente de transferencia de calor de la superficie de calentamiento y una eficiencia térmica extremadamente alta, superior al 98%. Esto reduce considerablemente la pérdida de energía.
3. El control inteligente de la temperatura del agua de la caldera permite que esta hierva el agua y que el calentamiento se detenga automáticamente. La pantalla del controlador muestra la temperatura del agua en letra grande y está equipada con un medidor de nivel de agua de tubo de vidrio, lo que permite visualizar claramente la temperatura del agua del horno y el nivel del agua de la caldera.
4. La caldera está diseñada para funcionar a presión atmosférica. La parte superior del cuerpo de la caldera cuenta con una válvula de purga de aire, lo que garantiza que funcione sin presión y sin riesgos para la seguridad. Los usuarios pueden programar el tiempo de apertura y cierre según la demanda de agua, lo que no solo satisface sus necesidades, sino que también ahorra energía, reduce el consumo y disminuye los costos de operación.
5. El suministro automático de agua de la caldera, al alcanzar el nivel máximo de agua, el suministro de agua se detiene automáticamente, sin necesidad de vigilancia, ahorrando tiempo, molestias y mano de obra.
6. Estructura confiable de "separación de agua y electricidad" de la caldera, para prevenir fugas accidentales en la tubería de calefacción eléctrica que podrían representar riesgos para la seguridad del usuario y del personal; al mismo tiempo, en caso de falta de agua, las piezas de calefacción de la caldera pueden repararse, reemplazarse y recibir mantenimiento.
7. El uso de un sensor de nivel de agua de alta precisión para el monitoreo en tiempo real del nivel de agua, el sensor utiliza un método de detección intermitente por pulsos para determinar si el nivel de agua en la caldera es normal, en caso de que la temperatura de salida del agua alcance el punto de ebullición, la caldera llenará automáticamente el agua una tras otra, la caldera puede suministrar continuamente agua 100% fresca.
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Fecha de publicación: 25 de marzo de 2024