Entre los factores que afectan la calidad del elemento calefactor eléctrico de descongelación, la calidad del material es una razón importante.La selección razonable de materias primas para el tubo calentador de descongelación es la premisa para garantizar la calidad del calentador de descongelación.
1, el principio de selección de la tubería: resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión.
Para tuberías de baja temperatura, generalmente se utilizan BUNDY, tuberías de aluminio, tuberías de cobre, y las tuberías de alta temperatura son generalmente tuberías de acero inoxidable y tuberías Ingle.El tubo calefactor Ingle 800 se puede utilizar en condiciones de mala calidad del agua, el tubo calefactor eléctrico Ingle 840 se puede utilizar en condiciones de trabajo a altas temperaturas y tiene una buena resistencia a la oxidación y una buena resistencia a la corrosión.
2, la selección del cable de resistencia
Los materiales de los cables de resistencia comúnmente utilizados en los elementos calefactores de descongelación eléctricos son cables de resistencia Fe-Cr-Al y Cr20Ni80.La principal diferencia entre los dos cables de resistencia es que el punto de fusión del 0Cr25Al5 es más alto que el del Cr20Ni80, pero a temperaturas más altas, el 0Cr25Al5 es más fácil de oxidar y el Cr20Ni80 también puede mantener un rendimiento estable a altas temperaturas.Por lo tanto, el cable de resistencia utilizado a alta temperatura es generalmente Cr20Ni80.
3, la selección de polvo de MgO
El polvo de MgO se encuentra entre el cable de resistencia y la pared del tubo y se utiliza como aislamiento entre el cable de resistencia y la pared del tubo.Al mismo tiempo, el polvo de MgO tiene buena conductividad térmica.Sin embargo, el polvo de MgO tiene fuertes propiedades higroscópicas, por lo que debe tratarse con resistencia a la humedad (polvo de MgO modificado o sellarse con un tubo de calor eléctrico) cuando se usa.
El polvo de MgO se puede dividir en polvo de baja temperatura y polvo de alta temperatura según el rango de temperatura utilizado.El polvo de baja temperatura solo se puede utilizar por debajo de 400 ° C, generalmente polvo de MgO modificado.
El polvo de MgO utilizado en el tubo de calor eléctrico está compuesto de partículas de polvo de MgO de diferentes espesores de acuerdo con una determinada proporción (relación de malla).
4, la selección de materiales de sellado.
La función del material de sellado es evitar que la humedad atmosférica entre en el polvo de MgO por la boca de la tubería, de modo que el polvo de MgO esté húmedo, se reduzca el rendimiento del aislamiento y se produzcan fugas y fallas en la tubería de calor eléctrica.El polvo de magnesia modificado no se puede sellar.
Los principales materiales utilizados para sellar el tubo calefactor eléctrico (a prueba de humedad) son vidrio, resina epoxi, aceite de silicona, etc.En el tubo de calor eléctrico sellado con aceite de silicona, después del calentamiento, el aceite de silicona en la boca del tubo se volatilizará por el calor y el aislamiento del tubo de calor eléctrico disminuirá.La resistencia a la temperatura del material de resina epoxi no es alta y no se puede utilizar en tubos eléctricos de alta temperatura, como barbacoas y hornos microondas, con alta temperatura en la boca del tubo.El vidrio tiene una mayor resistencia a la temperatura, pero el precio es más alto y se usa más para sellar tuberías de alta temperatura.
Además, habrá tubos de silicona, fundas de silicona, perlas de porcelana, aisladores de plástico y otras piezas en la boca de la tubería, principalmente para aumentar la separación eléctrica y la distancia de fuga entre la varilla conductora y la pared metálica de la boca de la tubería.El caucho de silicona puede desempeñar la función de relleno y unión.
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Hora de publicación: 16 de mayo de 2024