El tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable utiliza principalmente elementos calefactores tubulares en racimo, y la potencia de cada uno alcanza los 5000 kW. El tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable ofrece una rápida respuesta térmica, alta precisión de control de temperatura y una alta eficiencia térmica integral. Se puede utilizar en aplicaciones a prueba de explosiones o en entornos comunes. Su grado de protección contra explosiones alcanza los niveles B y C, y su resistencia a la presión alcanza los 10 MPa. Se puede instalar vertical u horizontalmente según las necesidades del usuario. La temperatura de trabajo del tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable puede alcanzar los 850 °C, algo imposible para los calentadores comunes.
La temperatura de la superficie permitida por diferentes materiales de tubería no es la misma, como el acero inoxidable 304 450-500 grados, el acero inoxidable 321 700 grados por debajo, el acero inoxidable 310S 900 grados por debajo; El mismo material y potencia, la diferente temperatura de la superficie del medio no es la misma, el agua hirviendo del acero inoxidable 304, la temperatura de la superficie del tubo de ebullición del agua es de aproximadamente 106 ° C, y la temperatura del aire de calentamiento puede ser de aproximadamente 450 ° C, se recomienda utilizar aluminio fundido de calentamiento por debajo de 380 ° C, y la temperatura es alta, el aluminio se deformará e incluso se derretirá; Bajo el mismo material y medio, el tubo de calentamiento eléctrico con alta potencia tiene una velocidad de calentamiento rápida y alta temperatura.
El procesamiento de tubos de calefacción para descongelación requiere materiales como tubería de acero, relleno, alambre calefactor eléctrico, varilla de plomo, pegamento sellador, alambre de alta temperatura, etc. Fabricamos el alambre de resistencia en espiral según la máquina bobinadora de un solo alambre para garantizar una distancia de bobinado uniforme. Soldamos la varilla de plomo y el alambre de resistencia, y rellenamos el tubo con polvo de magnesia. El tubo se comprime después de rellenarlo con polvo. Utilizamos la máquina termoencogible para comprimir y moldear, tensamos el alambre de resistencia y el polvo de óxido de magnesio para compactarlo, garantizando el aislamiento entre el alambre calefactor eléctrico y el aire, y que la posición central no se desvíe ni toque la pared del tubo.
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Hora de publicación: 30 de mayo de 2024