De hecho, existen dos tipos de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco: uno se calienta en el aire y el otro se calienta en el molde. Con el continuo perfeccionamiento de los tipos de tubos calefactores eléctricos, el tubo utilizado para calentar el molde se denomina tubo calefactor eléctrico de molde de mosaico. Por lo tanto, ahora hablamos de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco, que se refieren únicamente a los tubos calefactores eléctricos utilizados para calentar el aire. Entonces, ¿cuál es la utilidad de los tubos calefactores eléctricos de combustión en seco?
1. Agregar disipador de calor
Existen dos tipos comunes de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco: uno es un tubo calefactor de superficie lisa de acero inoxidable y el otro es una aleta metálica enrollada sobre una superficie lisa de acero inoxidable. Se recomiendan tubos calefactores eléctricos de combustión en seco con aletas si el espacio de instalación lo permite. Dado que esta aleta está enrollada sobre la superficie de acero inoxidable, se puede aumentar el área de disipación de calor del tubo calefactor eléctrico de combustión en seco para acelerar su velocidad de disipación. Cuanto más rápida sea la disipación de calor, más rápido se calentará.
El tubo calefactor eléctrico de combustión en seco con aletas también tiene la ventaja de prolongar su vida útil. Sabemos que, al utilizarlo en el aire, su velocidad de conducción de calor es mucho menor que la de los tubos que calientan agua o agujeros metálicos. Además, la disipación de calor del tubo calefactor eléctrico de combustión en seco es mayor tras la instalación de las aletas, por lo que la temperatura superficial no es demasiado alta y no se quema.
La tubería de calentamiento eléctrico de combustión en seco con buena vida útil no solo debe aumentar el disipador de calor, sino también elegir el material apropiado.
2. El material de la carcasa del tubo se selecciona según la temperatura.
***1. La temperatura de trabajo es de 100 a 300 grados y se recomienda usar acero inoxidable 304.
***2. La temperatura de trabajo es de 400 a 500 grados y se recomienda usar acero inoxidable 321.
***3. La temperatura de trabajo es de 600 a 700 grados y se recomienda usar acero inoxidable 310S.
****4. Si la temperatura de trabajo es de aproximadamente 700 a 800 grados, se recomienda utilizar material importado de Ingle.
3. El material de relleno se selecciona según la temperatura.
A. Temperatura de la superficie del tubo de 100 a 300 grados, elija material de relleno de baja temperatura.
B. Temperatura de la superficie del tubo de 400 a 500 grados, elija material de relleno de temperatura media.
C. Temperatura de la superficie del tubo de 700 a 800 grados, elija material de relleno de alta temperatura.
Con base en los puntos anteriores, podemos saber qué tipo de tubo de calentamiento eléctrico seco es bueno, no solo para aumentar el disipador de calor, sino también para elegir el material del tubo y el material de relleno adecuados, para que pueda usarse durante mucho tiempo.
Hora de publicación: 22 de diciembre de 2023