De hecho, existen dos tipos de tubos calefactores eléctricos que pertenecen a la gama de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco: uno que se calienta en el aire y otro que se calienta dentro del molde. Con el perfeccionamiento continuo de los tipos de tubos calefactores eléctricos, el tubo utilizado para calentar el molde se denomina tubo calefactor eléctrico para moldes Mosaic. Por lo tanto, cuando hablamos de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco, nos referimos simplemente a los que se utilizan para calentar el aire. Entonces, ¿cuál es la ventaja de los tubos calefactores eléctricos de combustión en seco?
1. Añadir disipador de calor
Existen dos tipos comunes de tubos calefactores eléctricos de combustión en seco: uno con superficie lisa de acero inoxidable y otro con aletas metálicas enrolladas sobre una superficie lisa de acero inoxidable. Se recomiendan los tubos calefactores eléctricos de combustión en seco con aletas si el espacio de instalación lo permite. Gracias a que estas aletas están enrolladas sobre la superficie de acero inoxidable, se puede aumentar la superficie de disipación de calor del tubo, lo que acelera su calentamiento. Cuanto más rápida sea la disipación de calor, más rápido se calentará.
El tubo calefactor eléctrico de calentamiento en seco con aletas también tiene la ventaja de garantizar su vida útil. Sabemos que cuando el tubo calefactor eléctrico se utiliza en el aire, su tasa de conducción de calor es mucho más lenta que la de un tubo que calienta agua o metal. Sin embargo, la tasa de disipación de calor del tubo calefactor eléctrico de calentamiento en seco es más rápida después de la adición de las aletas, por lo que la temperatura superficial no será excesiva. Al no alcanzar una temperatura superficial demasiado alta, se evita que el tubo calefactor eléctrico de calentamiento en seco se queme.
Para que un tubo calefactor eléctrico de combustión en seco tenga una buena vida útil, no solo debe aumentar la capacidad de disipación de calor, sino también elegir el material adecuado.
2. El material de la carcasa del tubo se selecciona según la temperatura.
***1. La temperatura de trabajo es de 100 a 300 grados, y se recomienda el acero inoxidable 304.
***2. La temperatura de trabajo es de 400-500 grados y se recomienda acero inoxidable 321.
***3. La temperatura de trabajo es de 600-700 grados, y se recomienda el material de acero inoxidable 310S.
****4. Si la temperatura de trabajo es de aproximadamente 700-800 grados, se recomienda utilizar material importado de Ingle.
3. El material de relleno se selecciona en función de la temperatura.
A. Temperatura de la superficie del tubo: 100-300 grados, elegir material de relleno para bajas temperaturas.
B. Temperatura de la superficie del tubo: 400-500 grados; elija un material de relleno de temperatura media.
C. Temperatura de la superficie del tubo: 700-800 grados; elija un material de relleno de alta temperatura.
En base a los puntos anteriores, podemos saber qué tipo de tubo calefactor eléctrico seco es el adecuado, no solo para aumentar la disipación de calor, sino también para elegir el material del tubo y el material de relleno apropiados, de modo que pueda utilizarse durante mucho tiempo.
Fecha de publicación: 22 de diciembre de 2023